DIY Vacuum Moulding / Vacuum Forming

Berbagi tips , trick serta cara2 reparasi pesawat

Moderator: hadi

Post Reply
User avatar
wasiardhi
Captain
Captain
Posts: 1653
Joined: 07 Apr 2010, 11:00
Location: Semarang
Contact:

Re: DIY Vacuum Moulding / Vacuum Forming

Post by wasiardhi »

sekarang saatnya membuat lubang yang kita kehendaki, membuat libang hisap.
buat pola matrik pada permukaan atas kotak dengan ukuran 2cm x 2cm, dan buat lubang menggunakan mata bor 1.5mm.

Image

pada tepian permukaan atas kotak juga kita lapis menggunakan karet ban dalam / foam spons sehingga mencegah angin masuk antara mika dan permukaan kotak saat kita vacuum nantinya.

buat juga lubang hisap dibagian samping kotak, kita buat nozle menggunakan pipa paralon 1/2inch,
rekatkan dengan araldite yang suga berfungsi sebagai sealant.

Image
Last edited by wasiardhi on 29 May 2013, 09:07, edited 1 time in total.
User avatar
wasiardhi
Captain
Captain
Posts: 1653
Joined: 07 Apr 2010, 11:00
Location: Semarang
Contact:

Re: DIY Vacuum Moulding / Vacuum Forming

Post by wasiardhi »

selanjutnya buat frame untuk menahan mika saat kita panaskan dan juga sebagai penekan mika ke kotak saatkita vacuum, jadi pastikan framenya kokoh.

Image

ukuran frame sama dengan P x L permukaan atas kotak, kebetulan yang saya buat 35cm x 25cm

Image

satu langkah awal sudah kita buat, selanjutnya bagian yang butuh ketelitian...
:yes
User avatar
sutanto
Chief Master Sergeant
Chief Master Sergeant
Posts: 848
Joined: 14 Feb 2013, 11:24

Re: DIY Vacuum Moulding / Vacuum Forming

Post by sutanto »

udah mulai ngantuk nih nunggu step selanjutnya ngak keluar2
User avatar
wasiardhi
Captain
Captain
Posts: 1653
Joined: 07 Apr 2010, 11:00
Location: Semarang
Contact:

Re: DIY Vacuum Moulding / Vacuum Forming

Post by wasiardhi »

selanjutnya membuat master moulding, bagian ini butuh details yang halus, karena kalau ada cacat sedikit saja pada master, akan tercetak di mika nantinya.
silahkan rekan2 bereksperiman dengan kebutuhan masing-masing, yang saya kerjakan kali ini adalah canopy tiger, saya gunakan sandwich balsa 12mm yang saya bentuk sedemikian rupa hingga berbentuk canopy sesuai ukuran.
bisa juga menggunakan gips yang dicetak, bila kita mempunyai canopy, cowl pabrikan yang sudah jadi, bisa kita gunakan sebagai master.
bisa juga menggunakan kayu balok yang kita bentuk sesuai kebutuhan.
pastikan permukaan master benar2 halus, gunakan amplas kertas nmr 500 untuk menghaluskannya.

Image

buat tanda pada master, dimana kita memotong canopy jadi nantinya..
tambahkan juga spacer pada bagian bawah master, sehingga lubang hisap pada bagian bawah master tetap berfungsi, dan untuk mendapatkan detail sudut yang bagus.

Image

Image

catatan,
pada bagian yang akan kita buang, tidak harus halus.
pada bagian sudut sebaiknya diamplas, sehingga tidak merobek mika saat proses vacuum.
User avatar
herjuno
Technical Sergeant
Technical Sergeant
Posts: 300
Joined: 24 Aug 2011, 09:39
Location: depok - tembalang, semarang

Re: DIY Vacuum Moulding / Vacuum Forming

Post by herjuno »

mantab ayo om dtunggu langkah slanjutny.. :mtp :mtp
User avatar
momsky
Senior Airman
Senior Airman
Posts: 131
Joined: 19 Apr 2012, 13:59
Location: Gorontalo
Contact:

Re: DIY Vacuum Moulding / Vacuum Forming

Post by momsky »

Izin menyimak om... :D
User avatar
wasiardhi
Captain
Captain
Posts: 1653
Joined: 07 Apr 2010, 11:00
Location: Semarang
Contact:

Re: DIY Vacuum Moulding / Vacuum Forming

Post by wasiardhi »

:gg :gg :gg
pada bagian ini, bila belum ada...jangan dipaksakan, karena saya juga boleh pinjam...
:hi3 :hi3

gunakan vacuum cleaner sebagai penghisapnya, tidak perlu vacuum yang besar, tapi memang lebih besar lebih baik. sambungkan dengan nozzle yang sudah kita persiapkan tadi, ikat dengan karet sehingga vacuum dapat bekerja maksimal.

Image

Image

Image
User avatar
wasiardhi
Captain
Captain
Posts: 1653
Joined: 07 Apr 2010, 11:00
Location: Semarang
Contact:

Re: DIY Vacuum Moulding / Vacuum Forming

Post by wasiardhi »

langkah kedua sudah selesai, langkah selanjutnya...proses moulding... :hre
pada bagian sebelumnya kita butuhkan ketelitian untuk detail master,
pada bagian ini kita butuhkan kesabaran dan kasih sayang...
kebetulan saya dibantu istri, jadi harus pandai2 merayunya supaya ngga ngambeg karena gas 3kg habis terpakai untuk eksperimen.
:ktk :ktk :ktk

ini adalah hasil eksperimen yang ke....saya lupa... :hmm

1. pasang mika pada frame, rekatkan dengan steples dengan jarak sekitar 5cm
2. nyalakan kompor, panaskan plat besi, kebetulan istri saya ada wajan plat, jadi tinggal ngrayu aja.
3. tunggu mika panas dan kendor, asalkan tidak terkena lidah api langsung, mika tidak akan terbakar, jangan sampai mika menempel permukaan plat karena akan meleleh.

Image

Image

4. kira2 jarak mika yang kendor tinggal 1cm dengan permukaan plat, langsung angkat frame dan letakkan pada master,
tahan dan tekan frame agar tidak ada udara yang masuk saat dihisap nantinya.
5. hidupkan mesin vacuum, dan perhatikan apa yang terjadi...[Om MarTeg]

Image

6. potong sesuai tanda yang telah kita buat pada master, dan silahkan anda beristirahat sambil menimang canopy baru...

Image

Image

tool baru anda sudah bertambah satu unit lagi, dan bakal ada banyak part moulding yg terbentuk.
sekian dan terima kasih.

wasi ardhi and wife
Lanud Marina Semarang
User avatar
supray
Airman First Class
Airman First Class
Posts: 94
Joined: 01 Jun 2011, 06:48
Contact:

Re: DIY Vacuum Moulding / Vacuum Forming

Post by supray »

:yes
wah...trimakasih suhu wasi....jet bandit saya bakal ganteng dg canopy baru...
User avatar
Bodyguard
Captain
Captain
Posts: 1732
Joined: 29 Nov 2011, 18:39
Location: Tabongo-Gorontalo

Re: DIY Vacuum Moulding / Vacuum Forming

Post by Bodyguard »

Mantap....mantap....mantaaap... :mtp
Kalo dulu sy pernah bikin pake heatgun tpi narik untuk membentuk sesuai bentuk moulding yg susah...hanya di tarik pke tangan,tpi yaa itu resikonya tangan bisa2 melepuh... :hi3
jadi dalam hal ini, kompor fungsinya sebagai pengganti heatgun ya suhu..??tpi sayang kalo org yg gak punya vacum cleaner kayak sy... :nw
Ilmu yg sangat bermanfaat.... :yes
Post Reply